L'insert fileté femelle électrofusion PE de spécification 63 mm a un poids unique de 0,475 kg, un diamètre intérieur de 63 mm, un diamètre extérieur de 81 mm, une épaisseur de paroi de 10 mm, une hauteur de 107 mm, une profondeur de douille de 63 mm et une largeur de zone de fusion de 31 mm. Des techniques de mesure manuelles minutieuses garantissent la précision de ces paramètres. Sa conception à filetage interne permet une connexion solide et monolithique avec la section filetée d'un autre tuyau, ce qui le rend adapté aux applications de transport de fluides sous pression.
Dans divers systèmes de tuyauterie industrielle, projets d'approvisionnement en gaz urbain et projets d'installation d'approvisionnement en eau/drainage, cet insert garantit des connexions étanches efficaces, pratiques, fiables et durables. Il agit comme un gardien, garantissant efficacement la sécurité totale et l’intégrité de l’étanchéité des pipelines fonctionnant dans divers environnements.

Paramètres techniques

Catégorie de paramètre	Valeur spécifique
Nom du produit	Insert fileté femelle
Spécification	63
Poids unique (kg)	0.475
Diamètre intérieur (mm)	63
Diamètre extérieur (mm)	81
Épaisseur de paroi (mm)	10
Hauteur (mm)	107
Profondeur de la douille (mm)	63
Largeur de la zone de fusion (mm)	31

Note de conception et de sélection

Dans cet exemple, nous avons sélectionné un insert fileté femelle. Lors de la conception, positionnez le filetage femelle le plus près possible du côté de l'équipement et assurez-vous d'un dégagement suffisant pour la pince de la soudeuse électrofusion sur l'insert. Choisir le bon insert est une tâche simple mais cruciale. Garantir un flux ininterrompu dans chaque pipeline est la clé du succès -aucune fuite n'est autorisée !

FAQ

Q : Après une utilisation à long terme-, l'extrémité filetée en métal présente des signes de rouille, affectant l'apparence et pouvant entraîner une défaillance du joint.

R : Essuyez régulièrement l'extrémité filetée avec un chiffon sec pour la garder au sec. Pour les conduites d'eau non-potable, appliquez de la graisse antirouille-sur les filetages métalliques. Lors de votre achat, optez pour des connecteurs filetés en acier galvanisé, en laiton ou en acier inoxydable, notamment dans les environnements humides ou corrosifs.

Q : Après avoir soudé un adaptateur fileté par électrofusion à un tuyau d'un matériau différent (par exemple, PE à PPR), le joint se fissure en raison de différents coefficients de dilatation thermique.

R : Assurez-vous que le matériau du raccord correspond au matériau du tuyau (raccords PE uniquement pour les tuyaux PE, PPR pour PPR). Laissez le joint refroidir complètement à température ambiante avant de mettre le système sous pression. Installez des supports de tuyaux près du joint pour atténuer les contraintes liées aux variations de température. L'application correcte d'un insert fileté femelle électrofusion PE nécessite une compatibilité avec le système de canalisations PE.

Q : Possédez-vous les certifications industrielles pertinentes ?

R : Oui, nous sommes certifiés selon le système de gestion de la qualité ISO9001.

Comparaison de capacité de pression : raccords d'électrofusion haut de gamme et standards

Article de comparaison	Raccords électrosoudables haut de gamme	Raccords électrosoudables standards
Capacité de pression typique	Supérieur ou égal à 2,5 MPa (et potentiellement supérieur)	Environ 1,6 MPa
Différence fondamentale	Conception scientifique de l'épaisseur de paroi, matériau uniforme et supérieur (par exemple, matériau 100 % vierge de première qualité)	Incohérence potentielle de l'épaisseur des parois, utilisation de matériaux recyclés, propriétés des matériaux instables
Scénarios appropriés	Exigences élevées-pression, haute-fiabilité	Scénarios de pression standards
Performance sous haute pression	Stable et fiable, garantit un fonctionnement sûr à long terme, empêche efficacement les éclats et les fuites.	Risque élevé, sujet à l'éclatement et aux fuites, perturbe le fonctionnement du système et présente des risques pour la sécurité.
Raison fondamentale	Contrôle qualité complet depuis les matières premières et la conception structurelle jusqu'aux processus de production, garantissant la performance du produit.	Compromis potentiels dans les matériaux, la conception ou les processus pour contrôler les coûts, entraînant des limites de performances inférieures.